কারনেবল ভালভঅভ্যন্তরীণ ফুটো, নির্মাণের সময় ভালভ অভ্যন্তরীণ ফুটো হওয়ার কারণ:

(1) অনুপযুক্ত পরিবহন এবং উত্তোলনের ফলে ভালভের সামগ্রিক ক্ষতি হয়, যার ফলে ভালভ ফুটো হয়;

(2) কারখানা ছেড়ে যাওয়ার সময়, জলের চাপ শুকানো হয় না এবং ভালভের অ্যান্টিকোরোসিভ চিকিত্সা, যার ফলে সিলিং পৃষ্ঠের ক্ষয় এবং অভ্যন্তরীণ ফুটো হয়;

(3) নির্মাণ সাইট সুরক্ষা জায়গায় নেই, ভালভ প্রান্ত অন্ধ প্লেট, বৃষ্টির জল, বালি এবং ভালভ সিট মধ্যে অন্যান্য অমেধ্য দিয়ে সজ্জিত করা হয় না, ফুটো ফলে;

(4) ইনস্টল করার সময়, ভালভ সিটে কোন গ্রীস ইনজেকশন করা হয় না, যার ফলে ভালভ সিটের পিছনে অমেধ্য হয়, বা অভ্যন্তরীণ ফুটোজনিত কারণে ঢালাই পোড়া হয়;

(5) ভালভ সম্পূর্ণ খোলা অবস্থানে ইনস্টল করা হয় না, বলের ক্ষতি করে, ঢালাইয়ের সময়, ভালভটি সম্পূর্ণ খোলা অবস্থায় না থাকলে, ঢালাই স্প্যাটার বলের ক্ষতি করে, যখন ঢালাই স্প্যাটার সহ বলটি সুইচটিতে ভালভের আসনের আরও ক্ষতি হবে, যার ফলে অভ্যন্তরীণ ফুটো হবে;

(6) ঢালাই ধাতুপট্টাবৃত এবং অন্যান্য নির্মাণ অবশেষ sealing পৃষ্ঠ স্ক্র্যাচ দ্বারা সৃষ্ট;

কারখানা বা ইনস্টলেশনের সময়সীমা ফুটো হওয়ার কারণে সঠিক নয়, যদি স্টেম ড্রাইভের হাতা বা অন্যান্য আনুষাঙ্গিক এবং সমাবেশ কোণ স্থানচ্যুতি হয়, ভালভটি ফুটো হয়ে যাবে।

অপারেশন চলাকালীন ভালভের অভ্যন্তরীণ ফুটো হওয়ার কারণ:

(1) সবচেয়ে সাধারণ কারণ হল অপারেশন ম্যানেজার তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল রক্ষণাবেক্ষণ খরচ বিবেচনা করে ভালভ রক্ষণাবেক্ষণ করেন না, বা বৈজ্ঞানিক ভালভ ব্যবস্থাপনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতির অভাবের কারণে ভালভের উপর প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ করেন না, যার ফলে সরঞ্জাম ব্যর্থ হয় অগ্রিম;

(2) অনুপযুক্ত অপারেশন বা রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি অনুসারে বজায় রাখতে ব্যর্থতার কারণে অভ্যন্তরীণ ফুটো;

(3) স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের সময়, নির্মাণের অবশেষগুলি সিলিং পৃষ্ঠকে স্ক্র্যাচ করে, যার ফলে অভ্যন্তরীণ ফুটো হয়;

(4) অনুপযুক্ত পিগিং সিলিং পৃষ্ঠের ক্ষতি করে যার ফলে অভ্যন্তরীণ ফুটো হয়;

(5) দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ বা ভালভের নিষ্ক্রিয়তা, যার ফলে ভালভের সীট এবং বলটি লক হয়ে যায়, যখন ভালভ খোলার এবং বন্ধ করার সময় অভ্যন্তরীণ ফুটো তৈরিতে সিলিং ক্ষতি হয়;

(6) অভ্যন্তরীণ ফুটো হওয়ার জন্য ভালভের সুইচটি নেইবল ভালভখোলা হোক বা বন্ধ, সাধারণত 2° ~ 3° কাত হলে ফুটো হতে পারে;

(7) অনেক বড় ব্যাসবল ভালভবেশিরভাগ স্টেম স্টপ ব্লক, যদি দীর্ঘ সময় ব্যবহার করা হয়, মরিচা এবং অন্যান্য কারণে স্টেম এবং স্টেম স্টপ ব্লকে মরিচা, ধুলাবালি, রং এবং অন্যান্য বিভিন্ন জিনিস জমে থাকে, এই বিচিত্রগুলির কারণে ভালভটি জায়গায় ঘোরানো যায় না এবং ফুটো হওয়ার কারণ — যদি ভালভটি চাপা দেওয়া হয়, তবে স্টেমটি লম্বা করা হলে তা আরও মরিচা এবং অমেধ্য তৈরি করবে এবং ফেলে দেবে যা ভালভ বলটিকে জায়গায় ঘোরাতে বাধা দেয় এবং ভালভ ফুটো হতে পারে।

(8) সাধারণ actuator এছাড়াও সীমিত, যদি দীর্ঘমেয়াদী কারণ ক্ষয়, গ্রীস শক্ত বা সীমা বল্টু loosening সীমা সঠিক নয়, ফুটো ফলে;

(9) বৈদ্যুতিক অ্যাকচুয়েটরের ভালভের অবস্থান সামনের দিকে সেট করা আছে এবং এটি অভ্যন্তরীণ ফুটো হওয়ার জায়গায় নেই;অংশগ্রহণকারীদের পর্যায়ক্রমিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের অভাব, যার ফলে শুষ্ক এবং শক্ত সিলিং চর্বি, ইলাস্টিক ভালভ সিটে শুকনো সিলিং চর্বি জমে, ভালভ আসনের চলাচলে বাধা দেয়, যার ফলে সিলিং ব্যর্থ হয়।

বল ভালভফুটো চিকিত্সা পদ্ধতি

(1) প্রথমে ভালভের সীমা পরীক্ষা করে দেখুন যে ভালভের অভ্যন্তরীণ ফুটো সীমা সামঞ্জস্য করে সমাধান করা যায় কিনা।

(2) এটি ফুটো বন্ধ করতে পারে কিনা তা দেখতে প্রথমে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ গ্রীস ইনজেকশন করুন, তারপর ইনজেকশনের গতি অবশ্যই ধীর হতে হবে এবং ভালভের ফুটো নির্ধারণ করতে গ্রীস বন্দুকের আউটলেটে চাপ গেজ পয়েন্টারের পরিবর্তন পর্যবেক্ষণ করুন।

(3) ফুটো বন্ধ করা যাবে না, এটা সম্ভব যে প্রাথমিক ইনজেকশন sealing চর্বি শক্ত বা ফুটো দ্বারা সৃষ্ট পৃষ্ঠ ক্ষতি sealing.ভালভের সিলিং পৃষ্ঠ এবং ভালভ সিট পরিষ্কার করার জন্য এই সময়ে ভালভ পরিষ্কার করার তরলটি ইনজেকশন দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।সাধারনত অন্তত আধা ঘন্টা ভিজিয়ে রাখতে হবে, প্রয়োজনে কয়েক ঘন্টা বা এমনকি কয়েকদিন ভিজিয়ে রাখতে পারেন, সব দ্রবীভূত হওয়ার পরে নিরাময় করতে পারেন এবং তারপরে চিকিত্সার পরবর্তী ধাপটি করতে পারেন।এই প্রক্রিয়া চলাকালীন বেশ কয়েকবার চলমান ভালভটি খোলা এবং বন্ধ করা বাঞ্ছনীয়।

(4) গ্রীস পুনরায় ইনজেক্ট করুন, মাঝে মাঝে ভালভটি খুলুন এবং বন্ধ করুন এবং সিটের পিছনের চেম্বার এবং সিলিং পৃষ্ঠ থেকে অমেধ্য নিষ্কাশন করুন।

(5) সম্পূর্ণ বদ্ধ অবস্থানে পরীক্ষা করুন, যদি এখনও ফুটো থাকে তবে সিলিং গ্রীসের স্তরকে শক্তিশালী করার জন্য ইনজেকশন দেওয়া উচিত, বায়ুচলাচলের জন্য ভালভ চেম্বার খোলার সময়, যা একটি বড় চাপের পার্থক্য তৈরি করতে পারে, সীলমোহরে সাহায্য করতে পারে, সাধারণ পরিস্থিতিতে, ইনজেকশনের মাধ্যমে সিলিং গ্রীস ফুটো স্তর শক্তিশালীকরণ নির্মূল করা যেতে পারে.

যদি এখনও লিক থাকে তবে ভালভটি মেরামত করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।